硅胶制品工艺一览,选择适合的生产方式
当前硅胶制品工艺繁多,基本可以满足各种类型和样式的产品的生产,为了让客户了解自己的产品适合哪种生产方式,本文列举了常用的四种生产工艺。了解了这些,客户在定制产品时,就不会因选择了高要求的成型工艺,而提高生产成本。
模压成型:这是一种非常普遍的传统硅胶制品生产工艺,主要是通过与模具配合来完成的。硅胶产品的形状由模具决定。成型过程通常是将模具内温度加热,然后将硅胶原料放入硫化剂中硫化,硫化后对台面施加压力,使原料成型。
注塑工艺:此工艺质量要求较高,是硅胶与塑胶液的组合。因为该工艺主要针对硅胶制品的要求较高,所以通常只用于婴儿用品、医药用品的生产。
挤压成型:是指以挤压的方式成型的硅胶制品,通常挤出的硅胶形状为长条形,管状,可以任意剪裁。可用于条状,管状硅胶制品。
压延工艺:通过压延加工而成的薄膜,其纵向和横向的物理力学性能有明显的差别,称为压延效应。压力效应是由于胶料中的大分子和针状、片状配合物在压力作用下,沿压力方向定向而产生的。因此通常用于较大产品,如硅胶片、硅胶板等。
以上所提到的工艺在硅胶制品生产中都是比较常见的工艺,一般是针对不同客户的需求采用不同的生产工艺来生产,这样既能提高生产效率,也能节省双方的投入成本。
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