快速了解硅橡胶产品生产加工工序5部曲
我们所说的硅胶制品,是指以硅胶为主要原料,经模压硫化成型工艺加工而成的商品。一般说来,硅胶产品的生产成型工序有以下几个步骤:
配料是制胶的第一步,它包括生胶的混合,色泽的混合,个别产品所需原料重量的计算,炼胶混炼料的切割,切胶后的布胶等。
高温硫化成型是第二步,即利用高压硫化机台设备,将胶料经过高温硫化成形。这个步骤需要操作者在摆料时的位置要非常精确,以确保成品的最佳状态。那是一个非常关键的工序。
三是质量检验和修边。质检员会初步对产品脱模后的硅胶制品进行基本质量检验,剔除破损和变形的产品,保留的大部分好东西会伴随一些无用的毛边,需要修剪去除。一般情况下,这一过程完全是人工手工完成的。
四是表面处理,硅胶制品成型后要经过质量检验,去除毛边,常需进行丝印或彩色印花,或油印、激光、滴胶等再加工,赋予产品表面各种图案、 logo等,以增加产品的光泽和视觉美感。
打包,发货是第五个重要步骤。产品经表面处理后,即可包装。不管是单包,还是多包,最后都是大箱包,这就是硅胶制品成型生产工序的尾部工序。
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