硅胶产品硬度是其重要检测指标之一。一般而言，橡胶的含量越高，硬度越低。硅的硬度以邵氏硬度标准为主，仪器也用邵氏硬度计测量。坚硬度在0至100度之间，根据产品的用途不同，其使用也有所不同。硅制品根据工艺不同，硬度也不同，工艺有液固法和液固法。

一、液态硅胶加工可用于制造0-20度的“低级”硅橡胶制品，即使你手头上有这种材料，它还是很粘的。这种硅胶产品通常很少见，而研制一套液态硅胶产品模具尤其昂贵。对一小部分人来说，通常会花费成千上万美元。大多数流化床过程在1020度。有些硅橡胶产品是用液体技术生产的，而用液体技术生产的硅橡胶产品，由于材料的原因，容易产生边缘不平整的现象。液态工艺适用于低阶硅胶制品，不需要非常严格的自动组装。

二是固体工艺，目前固体硅胶工艺的软度最低为30度左右，最高为80度左右，虽然也可达到较高的程度，但失效率过高，产品很脆，不易自行拆解。所以固态加工的最佳软硬度在30度到70度之间。无法制作较软的产品，但能自动卸料边沿，产品外观美观，无毛刺。

一般硅橡胶制品的硬度都在30-80之间，这也是大多数硅胶制品常用的硅凝胶硬度。硅橡胶制品韧性好，弹性好，因外力不易变形，会有一层油性物质，所以触感非常光滑。

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首先是考虑硅胶硫化工艺问题，经过仔细研究和实际操作中硅胶硫化三要素后，我们认为：1.测量真实模温；二、硅胶硫化剂的用量。三、硫化剂是否失效，出片材料是否覆盖薄膜。